无锡45#无缝管零割厂备料质量稳步提升
无锡45#无缝管零割厂备料质量稳步提升无锡市洋利特钢管有限公司厂备料品种经理组织工艺、设备方面技术人员对粗轧区域工艺进行了优化，将加热炉辊道速度、除鳞机辊道速度、粗轧机各道次的速度分别进行了提升，并且优化了每道次带钢的抛钢距离，使每块钢坯轧制节奏节约2秒以上。无锡45#无缝管零割同时，为配合速度提升改变了备料轧制道次和除鳞选用模式，既提高了轧机的机时产量又减少了粗轧温降，使产量每月增加5000吨以上。
现在的45号厚壁无缝管表面热处理技术不断的被革新，并且现在的技术已经发展的越来越娴熟了通过不同的热源对45号厚壁无缝管进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时45#无缝管心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样45#无缝管表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。工业上应用最多的为感应加热和火焰加热表面淬火。
针对备料生产中出现的无锡45#无缝管零割等影响产品质量的问题，无锡45#无缝管零割该厂品种钢经理与三级技术专家强强联合，开展了备料专项质量攻关。通过优化精轧机活套功能，使头部穿带和尾部抛钢时的挑套问题大大减少，轧制过程中稳定性显著提高。改进精轧机出口冷却水冷却分布，减轻边部冷却，提高二级板型控制精度，提高设定精度，减少辊缝频繁变化，增加了精轧穿带速度修正自学习功能，一级可实现穿带速度自动调整功能，减轻了穿带时活套起套过高和头部跑偏严重的问题，使板型质量缺陷比去年同期降低了20.4%以上。
将45#无缝管置于含有活性元素的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入45号厚壁无缝管表层或形成某种化合物的覆盖层,以改变表层的组织和化学成分,从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能。
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