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包钢“节能减排出现成效”
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2009/5/26 阅读:2200次 【字体:

 

       包头钢铁(集团)责任有限公司是国家“一五”期间建设的156个重点项目之一,是我国重要的钢铁工业基地和最大的稀土工业基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。自1954年建厂以来(1998年改制为公司制企业),历经53年辉煌发展,目前已进入了我国钢铁企业十强、制造业工业企业三十强、全国大型工业企业五十强,并拥有“包钢股份”和“稀土高科”两个上市公司,截至2006年末,实现销售收入273亿元,上缴税金25亿元,总资产达414亿元。

       在发展取得令世界瞩目的骄人成绩的同时,包钢在以科学发展观为指导,坚持走新型工业化的发展道路上同样走出了一条经济效益、社会效益和环境效益俱佳的道路。近日,记者走进包钢,详细了解了包钢是如何下好“节能减排,发展循环经济”这盘大棋的。

       节能减排是挑战

      “首先需要说明的一点是,我们走这条路不是被动地,而是主动的,”包钢集团总工程师、内蒙古自治区科学技术协会副主席李春龙在接受记者采访时强调,“我们不是迫于社会和国家政策的压力,为了做表面文章被动去变的,而是视节能减排,发展循环经济为提高企业竞争力,走可持续发展道路的必由之路,因而主动去变的。在竞争日趋激烈的市场环境下,一个企业能否立于不败之地,最主要考验的是企业的成本控制能力,如何节约能源,发挥原料的最大效益,提高产品的竞争力,是企业生产经营及生存发展的关键,也是我们面临的最大课题,因而我们才有了把 要我循环’变为 我要循环’的思维。”

       采访中记者深切感到,包钢人既是这样说的,更是这样做的,这一点,从上至公司领导层的年度行政报告,下至普通员工的谈论中都能感受到。包钢集团在提出循环发展是发展循环经济这一新概念后,首先通过各种形式让广大干部职工深切认识到,随着我国钢铁工业的快速发展,原燃材料的受制约的严峻形势及市场环境对企业发展形成的巨大压力;同时让广大干部职工思考如何才能多级利用原料和生产过程中所产生的能量,如何才能以最小的成本,获得最大的经济效益和环境效益,以实现“资源-产品-再生资源”的循环经济模式,进而实现资源、环境与发展的多赢,创造出包钢可持续发展的实践模式。

       节能减排也是机遇

       目标确定后,包钢开始走上了节能减排,大力发展循环经济的道路,李春龙总工程和生产(安全环保)部宁辉栋副部长等人先后向记者介绍了包钢从源头抓起,努力实现每个生产环节节能减排,循环利用能源的措施及所取得的成绩。

       第一、废气治理、利用方面的改变。包钢炼铁生产的主要原料是白云鄂博铁矿石,由于白云铁矿石中含有一定量的氟,在生产过程中要产生大量对周围环境造成一定影响的含氟烟气,为此,多年来包钢花费了大量气力和资金对氟污染进行了综合治理,通过改进选矿工艺,提高烧结无氟铁精矿配加比例、变干法为湿法除氟净化工艺等新技术,使各生产工序中的排氟量大大降低。

       第二、合理利用二次能源。通过一系列技术改造,大大提高了高炉及转炉煤气利用率,成功实现了负能炼钢:2006年,利用高炉煤气126.32亿立方米、回收转炉煤气3.73亿立方米;预计投资21.9亿元,正在建设的两台15万千瓦的燃气轮机组,投产后可消化全部富余煤气,年供电量18.4亿度,每年可创直接经济效益4亿元以上。

       第三、污染物减排。为了减少和控制二氧化硫排放量,减轻对大气的影响,近几年内建成投入运营的三座煤气脱硫净化设备使焦炉煤气硫化氢含量由净化前的7克/立方米降至1克/立方米以下,大大减少了燃烧焦炉煤气排放的二氧化硫量。同时,包钢还采取了综合控制措施:焦化厂洗精煤时产生的煤泥全部掺入热电锅炉燃料中,禁止居民使用;加大民用煤气使用量,减少民用煤的消耗;拆除小锅炉,采用集中供热提高供热效率;不再采购和使用高硫煤;大量外购使用含硫低的铁精矿,减少了原料中硫的带入量。

       第四、节水方面。包钢投资1.6亿多元,于2003年6月29日建成使用的总排污水治理工程,每小时可处理污水量6000立方米,实现了工业污水全部处理后的再利用和排放;投入数亿元对三座燃煤锅炉进行由煤改烧煤气的改造;逐步对所有炼钢转炉进行干法除尘改造,对稀土高科冶炼厂及其周边外排酸性较高的废水进行处理。这一系列技术改造和对新型尖端技术的应用,大大提高了包钢的回用水回用率。

       以上各项措施使包钢的节能减排,发展循环经济真正落实到了每一个生产环节,也使企业焕发了新的生机,大大增强了企业在国内、国际市场上的竞争力。

    节能减排实施后的显著效益

    “十一五”期间,包钢将按照建设国内一流企业的总目标,大力实施持续、开放、创新、循环、和谐五大战略,到“十一五”期末,力争使销售收入实现600亿元,人均年收入达到5万元以上,初步跨上“规模适度集约化;结构精优特色化;技术领先自主化;管理严细科学化;发展全面和谐化”的国内一流企业台阶,再继续奋斗5~10年,使包钢迈进国际著名企业行列。

       围绕“十一五”发展目标,按照科学发展观的要求,《包钢结构调整总体发展规划》实施项目全部建成后,废气污染物排放可较目前下降30%以上,其中二氧化硫排放量减排1.3万吨,烟尘排放量减排0.94万吨,粉尘排放量减排2.19万吨;吨钢综合能耗由2005年的800多公斤标煤/吨降到了686公斤标煤/吨;工业用新水总量基本不增加;固体废弃物综合利用率由52%提高到78%;吨钢排污达到清洁生产二级指标。

       据悉,从2001年到2006年,包钢在节能环保等循环经济项目上累计投资约26亿元,项目全部达产达效后,每年可节约资金或创经济效益7亿元以上,企业的装备水平和技术经济指标也将得到显著提高。循环经济项目在使“三废”得到有效利用同时,极大地改善厂区及周边地区的环境质量,从而取得显著的社会效益、环境效益和经济效益。

       在今后的工作中,包钢将继续坚持落实科学发展观,按照《钢铁产业发展政策》的要求,大力发展循环经济,降低能耗和物耗,提高综合利用水平;进一步改善环境,按照循环经济和清洁生产的理念,实现企业的可持续发展和经济效益与社会效益、环境效益的统一。

  主导产品:结构管、流体管、高压锅炉管、化肥专用管、合金管、异型管、精密冷拔管、大口径厚壁管、机械加工用管。常备资源材质为: 10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo、12Cr1Movg.

  无锡市洋利特钢管有限公司是一家集生产经营为一体的大型公司,主营锅炉用无缝钢管、合金钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车;水利用无缝钢管,精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管等。


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