进入6月，东北特钢集团在“保增长”的紧张和繁忙中享受到了喜悦。继合同量在四五月份连续实现大幅增长后，截至6月6日，东北特钢6月份的排产合同量就已超过13万吨，月度订单早早就超额完成，并达到2008年初以来的最高水平。

       国际金融危机对专门从事特钢生产的东北特钢集团同样没有留情，面对不利影响，东北特钢积极调整市场战略。去年下半年以来，在依靠大飞机和航天等项目继续开发此领域用钢的高端技术的同时，东北特钢抓住国家先后推出的船舶、石化和汽车等振兴计划，以调整产品结构为主要手段，大力开发特钢产品在民用领域的新产品、新市场，将全集团的技术力量进行整合建立大技术中心，瞄准国家重点发展项目急需的新材料开发新产品，重点开发环保节能风电用钢、核电用钢、大型矿山机械用钢、汽车关键件用钢、高速铁路用钢和大型船舶用钢。

       有了产品技术这个优势，就要用订单保增长。在东北特钢，上自集团公司领导和基地领导，下到技术人员和销售人员，在新形势下都树立起了高度的“保合同”意识。领导干部不仅为落实指标带头跑市场，技术系统与销售系统“捆绑”跑市场也被作为在危机中突围的关键打法。销售和技术两个部门每个月都做共同开发市场的详细计划，技术部门所有中层以上干部全都进入市场环节，以争取每一笔订单。

       同时，在国际市场需求持续低迷的情况下，东北特钢将打开市场的目标锁定在国内。在东北地区，企业对钢材用户实施“地毯式”开发，采取特殊销售战略，增加有信誉的中间商进入到销售渠道。在华中和华北，不守着现有的客户去开发，在新客户和顶替进口的品种上下功夫。而在华南和西北，新的营销网络也正在逐渐建立。战略调整显示出积极的成效，东北特钢今年上半年订单满满，无论是应用于国防军工的高附加值产品，还是可用于汽车制造的高赢利品种，都创出一年多以来的最高水平。

       危机下，产品价格竞争力和效益对保增长的要求也更高。目前，东北特钢全面实行班组核算，将生产制造全过程纳入经济核算体系，全面开展对标挖潜活动，对照国内同行业先进指标开展攻关，对整个工艺流程进行技术改造，使工艺制造成本逐步赶上国际先进水平。4月份，集团主要消耗指标都达到了较高水平，大大提高了企业的利润水平。