化学成分对管线钢韧脆转变温度的影响-钢管知识推荐

韧脆转变温度(FATT)是衡量管线钢脆性转变的重要指标，决定了管线钢的低温性能，直接影响了管线钢的使用范围。材料化学成分对这个指标具有较大的影响，具体影响如下：

　　1、C含量

　　含碳量对钢的韧脆转变温度有很大的影响，随着钢中含C量的增加，材料塑性抗力增加，韧脆转变温度明显提高，转变的温度范围也加宽，其根源于C含量使珠光体增加，加大了钢的脆性。

　　2、Mn含量

　　锰可以抑制铁素体-珠光体的转变，促进贝氏体的形成，从而提高管线钢的韧性，随着Mn含量的增加，韧脆转变温度降低。

　　3、Mo含量

　　钼可以细化晶粒和形成第二相质点，以此来提高钢的韧性，影响韧脆转变温度。

　　4、S、P含量

　　硫、磷等杂质易偏聚于晶界，降低晶界表面能，产生沿晶断裂，同时降低脆性断裂应力，影响韧脆转变温度。

　　5、Si含量

　　硅对韧性有不良影响，Si含量的控制对于韧脆转变温度的降低也起到一定的作用。

　　6、Nb含量

　　铌在热轧过程中有沉淀强化的作用，使管线钢的强度增大，韧性减小，但同时Nb又能细化晶粒，从而改善钢的强度和韧性。

　　7、Ti含量

　　钛由于其与氮有很强的亲和力，结合形成TiN，能固定钢中氮元素，TiN在钢中以细小弥散状质点分布，可以降低板坯加热奥氏体化温度，控制奥氏体晶粒长大，从而达到细化晶粒的目的，有效改善材料韧性。

　　8、V、Al含量

　　钒和铝在钢中有沉淀强化、细晶强化和晶界强化作用，从而有利于韧脆转变温度降低。

　　综上而言，对于管线钢FATT，应该严格控制S和P含量，而利用Nb、V、Al微合金化，可以细化晶粒，有利于改善脆韧转变，另外，Ti加入可以对夹杂物变性处理，提高韧性，同时合理调整C、Mn、Mo含量。

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