江苏无缝钢管厂:科技支撑下的太钢转型跨越之路
江苏无缝钢管厂在全国上下认真学习贯彻落实十八大精神之际,记者从太钢集团获悉:在第七届国际发明展览会上,太钢11项专利分别荣获12个奖项:4项金奖、4项银奖、3项铜奖,其中金奖专利《一种不锈钢尾渣和粉煤灰的利用方法》同时获大会特设专项奖———优秀发明奖。
江苏无缝钢管厂多年来,在科学发展观的引领下,太钢始终把科研开发放在企业发展的重要位置,以特色化和高端化产品为发展方向,不断完善科研创新体系,加大科研开发投入,打造精品基地、和谐家园和绿色钢城。今天的太钢,依托先进的科技、工艺、装备,单厂实现了不锈钢年产量300万吨、拥有近800项以不锈钢为主的核心技术,形成了绿色发展旗帜下的九大循环利用技术,无数打着“TISCO”标志的钢铁产品进入航空航天、铁路、汽车、造船、电力、石油石化等多个国民经济支柱行业,有力地支持着国家经济建设。在整个行业不景气的背景下,今年前三个季度太钢累计实现营业收入1055.41亿元,同比增长11.4%,成为钢铁业“寒冬”中的一道引人注目的风景。
江苏无缝钢管厂科技支撑主业发展
太钢集团董事长李晓波认为,十八大报告使他感触最深的就是实施创新驱动发展战略。他说:“创新是企业生存、发展的灵魂所在。而科技创新是产品创新和质量提升的基础,也是塑造品牌的基础和市场制胜的法宝,企业一定要靠创新克服发展中的障碍。”
江苏无缝钢管厂 近年来,太钢通过自主研发和技术引进提升工艺、装备水平,不断挖掘现有设备的潜能,“创造”更优质的产品。
江苏无缝钢管厂太钢原有的2250mm热连轧冷却系统不能满足新一代高强度、高塑性钢材的生产要求。经过详细的研究论证,太钢着手对其进行改造,改造完成后,带钢在辊道上的冷却速度比改造前提升了1倍,钢材的晶粒、强度、韧性、板型、卷型等得到有效提高。在改造过程中,太钢始终坚持消化吸收再创新,形成了许多具有特色的专有技术和核心技术,部分技术还填补了国内空白,使得太钢的产品结构进一步优化。
江苏无缝钢管厂2010年太钢兴建的宽幅光亮线,运用了目前世界上最先进的低碳技术,可降低脱脂剂消耗10%,减少氢气用量50%,较好地实现了节能、减排;自主开发的30座罩式炉分别投产,进一步提高了超纯铁素体不锈钢的生产及质量控制水平;目前国际最先进、最高效的双流连铸机竣工投产;目前世界最快速度的轧机———不锈钢冷轧宽幅光亮线工程轧机今年3月份过钢试车,填补国内宽幅BA板空白。
江苏无缝钢管厂为充分发挥工艺技术装备优势,太钢加强技术创新,先后完成了高质量不锈钢板材工艺技术开发、含氮不锈钢工艺技术开发、以铁水为主原料生产不锈钢新技术开发、400系不锈钢制造工艺技术及品种开发等重点课题,在不锈钢制造等关键技术上取得突破。
江苏无缝钢管厂目前,太钢已经形成以铁水为主原料生产不锈钢的工艺技术,铁水转炉炉内直接脱磷技术,不锈钢冶炼自动控制系统和除尘回收利用工艺技术,不锈钢超薄、超宽、超厚热轧工艺技术,高附加值品种(双相钢、高强韧细晶粒钢等)热轧新技术,高等级热轧不锈钢工艺技术等。先进的工艺装备集成与自主科技知识创新成果,为太钢做强钢铁主业打下了坚实的基础。
江苏无缝钢管厂在太钢,一批先进的科研成果得到运用,科研创新体系日益完善,一大批“高、精、尖”产品成功投放市场并取得突出成绩。其中,双相不锈钢品种开发量超过1万吨,全面替代进口;T4003实物质量达到国际先进水平,国内市场占有率95%以上;汽车排气系统用超纯铁素体不锈钢销量突破14万吨,市场占有率70%以上;核电用不锈钢销量超过6000吨,太钢成为国内目前唯一可向二代半核电项目成套提供核级奥氏体不锈钢材的企业;高牌号、高磁感冷轧硅钢销量突破15万吨,连续数年保持国内第一;低温压力容器用9%Ni钢销量超过8000吨,完全替代进口;车轴钢、车轮钢、管线钢开发也取得新成绩。
江苏无缝钢管厂科技引领绿色之路
李晓波说:“在党的十八大报告中,生态文明建设被摆在总体布局的高度来论述,表明我们党对中国特色社会主义总体布局认识的深化。建设生态文明要牢牢把握科学发展主题,紧扣转变经济发展方式主线。太钢地处省会,把建设都市型绿色钢厂作为追求和梦想,坚持以科技创新和管理创新为支撑,致力于成为全球绿色钢厂的典范。”
江苏无缝钢管厂 近年来,太钢通过不断地加强自主知识创新,整合吸收国内外先进的科学技术,逐步淘汰落后产能,提高资源利用率,大力发展绿色产品和循环经济,闯出了一条与城市和谐共存,低碳环保的转型跨越发展之路。
在太钢构建的固态、液态、气态循环经济产业链中,随处可以看到科学技术在循环经济产业链中的身影。
江苏无缝钢管厂 在太钢自主设计建造的具有国际先进水平的碳钢渣处理线,记者看到,操作工人按动电钮,将废旧钢渣统一进行处理。据了解,太钢每年可以处理碳钢渣60万吨。
除了先进的钢渣处理线,太钢还具有国内领先的4350立方米高炉煤气干法除尘技术,每年可节约用水1700万吨,增加高炉煤气联合发电量30%;自主集成完成的烧结烟气活性炭脱硫脱硝与制酸一体化项目,每年可减少二氧化硫排放1.6万吨,减少粉尘排放2000多吨,减少氮氧化物排放2200多吨,年回收硫酸两万余吨……
江苏无缝钢管厂在2012年6月召开的第二届中国国际循环经济成果交易博览会上,太钢的焦炉煤气脱硫制酸技术、焦炉干熄焦技术、焦炉煤调湿技术、烧结机烟气脱硫脱硝制酸技术、高炉煤气干法除尘技术、铁质伴生物回收处理技术、钢渣处理技术、钢渣肥料技术、双膛竖窑技术等九大循环经济技术更是受到参会代表的广泛关注。
江苏无缝钢管厂李晓波说:“按照十八大精神,建设生态文明要着力推进绿色发展、循环发展、低碳发展。钢铁企业是耗能大户,不仅要‘自己绿色’,还要‘创造绿色’。我们将积极推广这些绿色发展成果,引导和推进全社会的绿色发展。”
2010年,太钢通过山西省人民政府验收和“十一五”期间节能目标验收。2011年2月,在工信部、财政部、科技部联合组织在工业领域开展的“两型”(资源节约型、环境友好型)企业创建工作中,太钢成为国家“两型”企业创建首批试点企业。
江苏无缝钢管厂按照科学发展观的要求,践行不断创新的核心价值观,始终保持与时俱进、追求卓越的精神状态,是太钢人勇于超越自我,努力增强企业核心竞争力的根本动力。目前,太钢高效节能型绿色产品已占到钢材总量的70%以上,这些高能效钢材的应用,可每年减排二氧化碳300万吨以上。太钢明确提出,在“十二五”末,常规钢种将退出太钢的产品名录,更多独有的、领先的产品将占领国内外高端市场,由此太钢将成为以不锈钢、冷轧硅钢、铁路用钢、高强韧钢为主的极具特色的精品基地。2015年,实现营业收入2000亿元,使太钢成为国内一流、世界著名的大型企业集团。
江苏无缝钢管厂展望未来,太钢将以党的十八大精神为指引,以先进的科技、卓越的管理,给党和人民交一份满意的答卷。 江苏无缝钢管厂
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