高氮不锈轴承钢G30淬火温度|无锡不锈轴承钢

不锈轴承钢用于制造在腐蚀环境下工作的轴承及某些部件，即使不在腐蚀环境下工作的低摩擦、低扭矩仪器、仪表的微型精密轴承也采用此类轴承材料。传统用不锈轴承钢为9Cr18，碳含量0.9%～1.0%，铬含量17%～19%，该钢具有较高的硬度(≥58HRC)和耐磨性的同时，也具有较好的耐蚀性。但由于钢中碳、铬含量较高，容易形成大块的共晶碳化物，在热处理过程中无法消除，这对钢的耐蚀性和接触疲劳性产生较大危害。高氮不锈轴承钢G30通过加入一定量的氮取代碳，降低钢中碳和铬的含量，避免大块共晶碳化物的产生，并且通过热处理可获得较高的硬度和耐蚀性及接触疲劳寿命。

　　研究了高氮不锈轴承钢G30退火及不同温度淬火的组织特征和硬度变化。结果表明，G30钢退火后组织为粒状珠光体+氮化物;淬、回火组织主要为马氏体+未溶氮化物+残留奥氏体，未溶氮化物类型为(CrFe)2N1-x。1030℃淬、回火组织中未溶第二相粒径为0.2～1.5μm，弥散分布在马氏体基体上，消除了高碳铬不锈轴承钢中大块的共晶碳化物，对钢的耐蚀性及接触疲劳寿命十分有利。1000～1050℃淬火+深冷处理和回火后，G30钢的硬度达到58HRC以上。

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