太钢环保能源部传来消息，太钢一季度综合能耗较去年大幅下降，其中吨钢耗新水从2000年的211吨降到247吨。以年产钢800万吨、汾河水库储水量3亿吨计算，太钢两年就能节约一座汾河水库的储水量。

    2008年以来，太钢以提高能源使用效率为核心，大力推进循环经济，建立了持续有效的能源管理体系，主要节能指标明显提升。公司由副总经理主管能环部主抓能源工作，负责能源的进厂、使用、消耗全过程管理，形成了严密的公司、厂、工段、班组四级能源管理体系，实现全员、全过程能源管理。建立奖惩制度，公司向二级单位下达能耗指标，列入经济问责制考核。强化能源标准对比，不断同国际国内的先进钢铁企业标准对比，找出差距，研究攻关，降低能耗。

    与此同时，依靠科技进步提高节能降耗水平，陆续建成投产了一大批节能新技术及余热利用重大项目。其中有763米焦炉、4350立方米高炉、160吨超高功率电炉、2250毫米热轧、宽幅不锈钢冷轧生产线等一系列具有当今世界先进水平的工艺技术装备，实现了矿山－焦化－炼铁－－炼钢－轧钢的全流程工艺技术升级和主体装备的大型、高效、节能和环保。2000年至2008年，太钢投资48亿元，实施了焦炉煤气脱硫脱氰工程、高炉煤气联合循环发电工程、城市污水工程等92项节能减排项目，淘汰了所有的旧焦炉、小高炉、小电炉及落后冶炼、轧钢装备。到2012年，太钢将再投资48亿元，完成33项节能减排、循环经济重点工程。

    依靠能源管理和科技进步，太钢节能降耗潜能不断爆发出来。与2000年相比，吨钢综合能耗从1048公斤标准煤降到561公斤，万元产值能耗从27吨标准煤降到064吨，吨钢耗新水从211吨降到247吨，吨钢烟粉尘排放量从1135公斤降到047公斤，吨钢二氧化硫排放量从87公斤降到133公斤……太钢能源环保局部长冀岗自豪地说，保守估计，太钢节能减排能力已跃居世界前列。

    以去年吨钢综合能耗为例，国内最先进的宝钢为600多公斤，国际最先进的韩国浦项钢铁为704公斤，太钢只有564公斤。